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    為什么說5S管理是實施精益生產的基礎
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2019-02-15 瀏覽次數:

      新益為精益生產咨詢公司概述:隨著社會的進步和,以及生產力的發展,精益生產模式憑借著先進的理念和模式,在現代制造業中扮演著越來越重要的角色。所謂“萬丈高樓平地起”,推行精益生產的基礎是什么呢?

       

      精益生產模式

       

      精益生產模式

       

      了解精益生產模式的人都知道:準時化和自働化是精益生產的兩大支柱,5S管理是精益生產的基礎。為什么5S管理是基礎呢?我們結合下列場景作出分析。

       

      在一家公司,這家公司的生產現場到處積塵、滿地油污、空氣刺鼻、光線昏暗、過道擁擠。那么,它給人的感覺,是壓抑、害怕,沒有安全感。走在這樣的工作現場,跨步之間常有不知從何邁步走進這樣的現場,總要不時抬頭看看,低頭瞧瞧,怕上方有物,怕地上有坑,怕腦門被磕,怕腳下油滑。很顯然,在這樣的企業環境中,員工的安全怎能得到保障,員工又怎會有好的工作心情、工作熱情和工作積極性呢?

       

      在一家公司,這家公司的生產現場到處都是擺放著滿滿當當的物料,連工具都要擺放到走道里,找一個工具要在垃圾堆里找半天,還有很多物料堆在現場都已經好幾個月了都還沒有用到。員工工作就像打仗,取個物料要翻過一座一座的小山,拿個工具要找遍幾堆垃圾才能發現,經常有用的物料跟垃圾一塊扔掉,工具經常也在扔掉的垃圾堆里面發現。在這樣的企業中,員工怎么能提高工作效率,物料工具怎么不浪費?

       

      在不實施5S管理的前提下對這兩家企業直接推行精益生產,肯定會遇到很多問題,活動也開展不了多久。所以,想要推進精益生產,必須開展精益5S活動,改善現場環境,減少現場浪費,提高工作效率。

       

      1、開展5S活動,可以為企業創造優異的工作環境,提高員工的工作效率。

       

      開展管理活動,通過“清理、整頓、清掃、清潔”,就完全可以清理現場的工作環境,清除不用的東西從而可以使現場做到有物必有區,有區必有牌,按區、牌存放,按圖、牌定置,圖、物、牌相符,取用方便,取放快捷可以使現場物、區、道,標志明晰,通道明亮、順暢安全。可以為企業創造整潔、亮麗、舒適、優美、安全的工作環境。

       

      當你走進這樣的工作現場,你會感到心情舒暢,安全放心,當你走進這樣的企業,會使你產生對企業的信賴,對產品質量的放心當你身處這樣的環境下工作,會使你思維活躍、干勁倍增。有這樣的管理活動為基礎,何愁生產不能精益、改進不能持續公司內部采用的管理方法,成立的評判小組,通過長期持續地執行,使公司內部時刻保證清潔、明亮、有序的工作環境,使全體員工有個令人滿意的工作環境。

       

      2、開展活動,還可以分辨價值識別浪費為持續改進、精益生產創建一個良好的平臺和基礎。

       

      浪費,是企業和公司存在的一種通病,如在工作現場中,有的設備或材料,幾年才用的上一次,這樣的設備材料,原來購進成本可能很高,但此時此地,在工作現場并不能體現其價值,也派不上用場,反而還要占據了現場空間,擠占安全通道,增加不安全因素,提高了空間占用和安全防護成本。這樣的設備或材料,在工作現場的現時現地,就是無價值的設備或材料。又如從生產流程來看價值,有的生產流程,當初投入的成本很高,但目前對顧客來說,它只是增加成本,而并不創造價值,這樣的流程,就是一個沒有價值的流程,一切不創造價值的活動那就是浪費。但對企業來說,并非視而不見。而是,對價值的判斷產生偏頗,對現場浪費難以確定,從而導致持續改進精益生產難以實現。因此,要追求持續改進,就必須學會分辨價值,識別浪費。

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