勞動力管理的精細化，有利于提供企業勞動力的執行力和效率，從而使企業的整體效益提高。今天，5S培訓公司為大家帶來關于如何實現勞動力管理的精細化的分享，以供大家參考。

精益生產

一、精細化管理是什么？

精細化管理就是通過制度化、程序化、標準化、細致化和數據化的手段，使組織管理各單元精確、高效、協同和持續運行，做到管理責任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位，工作精益求精，每天都要對當天的情況進行檢查，發現問題及時糾正、及時處理等。

二、如何實現勞動力管理的精細化？

利器一：6S，夯實現場精細化管理的基礎。

利器二：可視化，打造一目了然的精細化現場。

利器三：TPM全員設備維護，實現設備“零故障”。

利器四：防錯法，實現產品質量“零缺陷”。

利器五：KYT危險預知訓練，實現人員“零事故”。

利器六：動作經濟原則，提升現場作業效率。

利器七：OEC管理，實現日常管控的精細化。

利器八：精益生產，精細化的生產制造。

三、為了更好地執行管理精細化，需要滿足以下要求：

1、必須全員參與。

精細化管理的全員參與就是讓每個員工對企業有使命感，對流程有責任感，員工親身參與到流程改進與優化過程中，有利于調動員工積極性，有利于團隊精神和合作意識的培養。

2、必須強調人本管理。

人本管理是把員工作為企業最重要的資源，以員工的能力、特長、興趣、心理狀況等綜合性情況來科學地安排最合適的工作，并在工作中充分地考慮員工的成長和價值，使用科學的管理方法，通過全面的人力資源開發計劃和企業文化建設，使員工能夠在工作中充分地調動和發揮工作積極性、主動性和創造性，從而提高工作效率、增加工作業績，為達成企業發展目標做出最大的貢獻。

3、必須能夠進行過程監督，具有過程監督的方式或手段。

過程監督其實是關注流程運行中的環節是否按照標準、規范要求在流轉，需要一系列的工具與方法糾正流程中流轉的偏差以確保流程運行效果。規范、標準、規則等是過程監督的依據，方法、工具是過程監督的手段，精細化管理的意識、理念是過程監督的文化保證。精細化管理必須有一系列的工具、方法來監督流程運行的過程和監督細節，確保方向和目標。

4、能夠進行結果控制。

結果控制實際上就是目標管理，按照管理學專業術語來說，就是結果導向。結果導向的管理不關注過程，也不關注細節，但結果控制中的結果或者目標必須符合企業的資源環境條件要求，這種目標是能夠控制性實現的，通過目標、結果的負反饋調節流程與過程。結果、目標管理強調自主管理、自適應管理等，同時企業中的創新活動得到加強。