新益為6S咨詢公司概述：6S管理是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S管理的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S管理工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。

6S管理咨詢

一、車間6S管理之整理（SEIRI）

1、辦公桌上和抽屜里的辦公用品要分類擺放整齊。

2、工作場所的設備和材料堆放整齊，不要放置不必要的東西。

3、通道暢通、整潔。

4、料架上的物品排列整齊。

目的：騰出空間，靈活利用空間，防止誤用，營造清爽的工作環(huán)境。

二、車間6S管理之整頓（SEITON）

1、零部件的定位和擺放，統一標識，一目了然。

2、工具、模具定位清晰，標識清晰，取用方便。

3、機械設備定期保養(yǎng)，有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

4、定期對工具進行定位和維護。

5、車間每個區(qū)域都有6S責任區(qū)和負責人。

目的：一目了然的清理工作場所，消除尋找物品的時間，整潔的工作環(huán)境，消除過多的積壓。

三、車間6S管理之清掃（SEISO）

1、保持通道干凈，工作場所物品存放整齊，地面無雜物

2、隨時清理工具、機器、機器。

3.窗戶、墻壁和天花板干凈整潔。

4、工具、機械、機器隨時清洗。

目的：去除問題的根本點，減少工傷，維護安全生產，養(yǎng)成發(fā)現問題的習慣是零故障的基礎，消除不利于產品質量和環(huán)境的因素，減少對人們健康的危害。

四、車間6S管理之清潔（SEIKETSU）

1、渠道工作平臺分工明確，渠道暢通。

2、每天上下班前5分鐘做好“6S”工作。

3、不符合項及時糾正。

4.保持整理、整頓、清掃成果并改進。

目的：清除污垢，保持工作場所清潔明亮，穩(wěn)定質量，減少工業(yè)損害。

五、車間6S管理之素養(yǎng)（SHITSUKE）

1、員工佩戴標簽。

2、穿廠服，干凈得體，整潔大方。

3、工作人員說話、舉止文明禮貌，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團隊精神，互相幫助，積極參與“6S”活動，時間觀念強。

目的：培養(yǎng)員工良好的生活習慣和遵守規(guī)則，提高員工的文明禮貌水平，塑？造團隊成員精神。

六、車間6S管理之安全（SECURITY）

1、重點危險區(qū)域設有安全警示標志。

2、遵守安全操作規(guī)程，保證正常生產，不損壞公共財產。

3、上課前不要喝酒抽煙。

目的：營造不對人、企業(yè)、財產構成威脅的環(huán)境，避免安全事故征兆，減少安全隱患。

車間6S管理實施要領

整理（SEIRI）：對工作場所進行全面檢查，制定“必要”和“不必要”的標準，將不必要的物品清除出工作場所，調查需要的物品使用頻率，確定每日用量和放置位置，制定廢物處理方法，并實現日常自檢。

整頓（SEITON）：在清理的基礎上，合理規(guī)劃場地的空間和位置，按照規(guī)劃將每件物品擺放在場地上，明確放置方式，明確數量，并做好標記，讓大家清楚了解。

放置場所：物品的存放應有固定的容積，并且要定量。只有真正需要的物品才能放置在生產線附近。

擺放方式：方便攜帶，不超過規(guī)定范圍，參觀方式根據物品用途、尺寸等因素確定。

標識方法：用標簽標明物品的位置、名稱、數量、種類、用途等。原則上，地點和物品應該一一展示。

清掃（SEISO）：設立清掃責任區(qū)（室內、室外），定期清掃、清理污垢，調查污染源消除或隔離，制定標準化清潔方法。

清潔（SEIKETSU）：落實前三項，制定考核辦法，制定獎懲制度，加強執(zhí)行，引導檢查，以示重視。

素養(yǎng)（SHITSUKE）：制定服裝、外觀、識別標準，制定相互依從的相關規(guī)則，制定禮儀規(guī)則，教育培訓，組織推進各類警示文明宣傳活動。

安全（SECURITY）：采取系統措施確保人員、產地、物品等的安全，系統的建立將防止傷害、污染、火災、水、盜竊和損壞。

車間6S管理的好處如下：

1、車間6S管理是節(jié)約能手

①減少大量不必要的材料和工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省大量寶貴的時間

②可以減少工作時間，提高效率

2、車間6S管理是最佳的銷售員

①客戶滿意，增強下單信心

②各級領導和同仁來公司參觀指導提高認識

③干凈整潔的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工

3、車間6S管理是安全專家

①遵守作業(yè)標準，不發(fā)生工傷事故

②對所有設備進行清洗檢修，提前發(fā)現存在的問題，消除安全隱患。

③消防設備齊全，消防通道無堵塞。一旦發(fā)生火災，員工的生命安全得到保障。

4、車間6S管理可以形成快樂的工作場所

①明亮干凈的工作場所讓人心情愉悅

②員工有所改進，成就感增強。

③增強了員工的凝聚力，更加增強了員工的工作能力。快樂的

5、車間6S管理是標準化的推動者

①重視規(guī)范工作

②質量穩(wěn)定，按期達到生產目標

工廠如何才能規(guī)范有序，需要員工對待6S管理意識，為了6S管理的智慧和收益，或許不僅僅是眼前的收獲，員工需要堅定自信的繼續(xù)管理車間6S，像這樣工作生活也是如此，想必前人的經歷會給我?guī)砀嗟捏@喜。

你知道工廠車間如何做6S管理呢？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。