新益為5S咨詢公司概述：縱觀各大借助5S管理取得成功的企業(yè)，我們發(fā)現(xiàn)大多是機械加工、制造、裝配等自動化流水線較強的企業(yè)。在水泥企業(yè)，由于現(xiàn)場物流大、品種較多且無規(guī)則形狀、粉塵嚴重等問題的突顯，給5S管理的實施增加了難度。為了保證5S管理的成功推行，水泥廠應(yīng)該注重以下幾點。

水泥廠5S管理

一、利用宣傳平臺、強勢展開宣傳

在活動中為了改變?nèi)耍覀儾捎昧藯l幅、LED電子宣傳、板報專欄、專題培訓(xùn)、知識競賽等各種宣傳活動，使整個過程充滿激情，淡化了臟、勞累、報酬等制約因素，在思想認識上結(jié)合本公司實際，對5S管理的內(nèi)涵進行提升和拓展，提高思想認識，制定高的起點。

二、改變5S管理開展順序

我們按照整理與清掃同步，整頓稍后，清潔收尾，素養(yǎng)伴隨整個活動過程的順序開展活動，在整理騰出空間的同時實施清掃，減少不必要的停頓，實踐證明，效果良好。

三、重點治理跑冒滴漏，抓住源頭治理這條主線

跑冒滴漏帶來無功重復(fù)的清理工作，嚴重阻礙了員工積極性，為了改變此類惡性循環(huán)現(xiàn)象，主要解決下料溜子冒灰、擋料槽密封不完整、除塵器取風口不到位、皮帶彩鋼瓦密封不完整、大型風機軸承漏油等現(xiàn)象和熟料庫頂、熟料庫底、篦冷機地坑、生料和水泥調(diào)配庫底、熟料大皮帶等漏料冒灰的重點區(qū)域。

重點區(qū)域?qū)嵤┕ざ伍L以上管理干部分片包干，各分廠段長以上領(lǐng)導(dǎo)干部實行重點區(qū)域（熟料庫頂、熟料庫底、熟料放散、篦冷機地坑、調(diào)配庫底、熟料大皮帶、磨機房、包裝、窯頭尾平臺地面等）分片包干制度，分片包干制度實施掛牌督查，定期與不定期檢查督促，對不作為工段長以上干部約談、連帶處罰。

發(fā)揮員工積極性、主動性，集思廣益，用大家智慧治理跑冒滴漏源頭，收集現(xiàn)場治理合理化建議，并對所有建議討論跟蹤，促進現(xiàn)場治理，提升企業(yè)形象。

四、加強5S管理工具運用

1、目視化管理

開展目視化管理，對管道顏色、流向，電機、風機旋轉(zhuǎn)方向，電流表、電壓表、壓力表、流量表、溫度計、油量計界限范圍，閥門開關(guān)等標識。

2、定置定位

依據(jù)5S管理的基本原理，理清所有物資，讓員工學習、熟知所屬范圍內(nèi)的工具、設(shè)備、工藝方面的技術(shù)參數(shù)和維護保養(yǎng)知識，確定所有設(shè)備、物資、材料、資料的固定放置位置，依管理標準統(tǒng)一標識，重點進行辦公室、衛(wèi)生清掃設(shè)施、安全通道、各類區(qū)域、工業(yè)管網(wǎng)、工器具、工具箱、檢驗臺、產(chǎn)品標識、庫房物品，具體操作由各部門安全環(huán)保督察員負責實施。

五、杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞，實施看板管理

壓力容器（儲氣罐）、消防器材實施月度檢查表貼，準確及時傳達：配件是否齊全，數(shù)量是否足夠，質(zhì)量是否完好，檢查時間，檢查人等信息，縮短檢查時間，提高工作效率。

六、檢查，檢查，再檢查，確保5S管理的落實

開展定期和不定期，普通和專項，常規(guī)和突擊相結(jié)合的現(xiàn)場檢查模式，對于查出的一般問題，責任部門及時自行整改，重大問題通過整改通知單的形式督促限期整改，做到有檢查、有整改、有記錄、有復(fù)查，使現(xiàn)場管理實現(xiàn)良性PDCA循環(huán)，每次檢查下發(fā)一期《5S現(xiàn)場管理圖片集》，內(nèi)部通報。

宣傳打頭陣，工具方法做輔助，檢查保效果，一起為水泥廠5S管理的實施保駕護航。