新益為5S咨詢公司概述：在制造型企業(yè)，工具主要用于產(chǎn)品的安裝和設(shè)備檢修、調(diào)試等。性能好的工具是生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必備條件。通過5S管理，能有效的篩選出不合格的工具，縮短尋找工具的時間浪費，提升工作效率。

5S管理之工具的定置管理

一、5S管理前，工具擺放存在以下的問題

1、需要使用時，怎么都找不到，總記得在哪里看到過。

2、大費周章找到的是一把破損的工具。

3、使用時發(fā)現(xiàn)沒有保養(yǎng)已經(jīng)無法使用。

國內(nèi)大部分企業(yè)工具存放區(qū)域呈現(xiàn)疊羅漢的擺放現(xiàn)象，這樣的現(xiàn)象，找工具不僅耽擱時間，而且更換產(chǎn)線時尋找工具所占時長能達30%-50%，同時工具磨損嚴重，根本無法滿足一個正常車間的設(shè)備維護，有時緊急使用時發(fā)現(xiàn)工具已經(jīng)丟失，且長時間未發(fā)現(xiàn)，造成車間設(shè)備停產(chǎn)等重大生產(chǎn)性事故。

其實工具的管理擺放極其重要，不僅是一個企業(yè)生產(chǎn)有序的重要標志，也是提升工作效率的辦法。5S管理整頓階段，通過工具的定置管理對工具擺放加以定位和說明，使工具的擺放一目了然。

二、工具定置管理的級別

1、初級工具定置管理

提高生產(chǎn)效率，減少尋找浪費，分享幾種工具5S管理的方式。將工具做初步的整理，并且整齊擺放。但每個工具的位置，名稱不知道。此種方式為初級別的。

優(yōu)點：工具擺放在臺子上面，已經(jīng)做到初步擺放，但是無固定位置，無標示，工具少了，還是多了，一眼看不出來，選對品類后也無法選擇到適合尺寸。

2、中級工具定置管理

優(yōu)點：畫出了工具的擺放輪廓，缺少工具的地方一眼就能看的出來。

缺點：工具歸位的時候容易放歪，不符合易取易放易管理原則，導致整體不美觀。而且這個圖沒有標識。不能準確選擇合適的尺寸。

3、高級工具定置管理

通過工具箱、工具車以及工具托等方式對工具進行定位。

優(yōu)點：適用于個人使用，工具方便拿取和擺放，工具整齊美觀。

缺點：沒有足夠空間對工具進行歸類，只適合個人使用，公共類工具如此擺放并不高效。

正所謂一個蘿卜一個坑，并且還做了清晰的標示，這樣工具使用者一目了然，停機后找工具，換模找工具，瞬間就能找到，大大提高了工作效率。

三、工具定置管理的標準

1、工具柜內(nèi)的工具實施形跡管理，形跡管理標簽與工具大小一致，有標示明確指示。

2、成套工具放置在工具箱內(nèi)，工具箱內(nèi)實施定置管理，有明確分類。

5S管理的整頓活動只是工具管理的開始，我們還要做到：

（1）責任人每日清掃，保持無雜物、臟污、灰塵等；

（2）工具使用者使用完畢后，歸位放置；

（3）工具定期核實、檢查、保養(yǎng)，緊密，校驗。

隨著智能時代的到來，工具定置管理可以借鑒Snap-on的智能工具箱，除去工具歸類、標示、易拿易放之外還能自動進行產(chǎn)品與數(shù)據(jù)統(tǒng)計，甚至可以共享信息，比如A車間緊急缺少某工具，可以通過工具箱信息快速得知哪個車間哪個工段，此工具不在使用，快速獲取信息，維修維護設(shè)備。