TPM管理咨詢的具體目標？新益為TPM咨詢公司概述：TPM全員生產維護活動是通過全體員工的參與，以團隊的方式工作，創造和保持一個卓越的設備管理體系，提高設備的可用性（利用率），增強安全性和高質量，從而全面提高生產系統的運行效率。那么TPM管理咨詢的基本內容有哪些呢？

TPM咨詢

TPM管理咨詢的特點：

與原來的生產維護相比，日本的全員生產維護主要突出了一個“全員”字，它有三層含義，即全員效率、全員制度和全員參與。

所謂完全效率是指對設備生存周期和設備整體效率的成本評估，這將在本章前面討論。全系統是指包括生產維護的各個方面，如預防性維護、預防性維護、必要的事之后維護和改進性維護。全員參與是指這種維護系統的群眾性特征，從公司管理者到有關部門再到所有操作人員，特別是操作人員的獨立的群體活動。

TPM的主要目標就落在“全效率”上，“全效率”在于限制和降低六大損失：

（1）設備停機時間損失（停機時間損失）

（2）設置與調整停機損失

（3）閑置、空轉與暫短停機損失

（4）速度降低（速度損失）

（5）殘、次、廢品損失，邊角料損失（缺陷損失）

（6）產量損失（由安裝到穩定生產間隔）

有了這三個“全”字，使生產維修更加得到徹底地貫徹執行，使生產維修的目標得到更有力的保障。這也是日本全員生產維修的獨特之處。

隨著TPM的不斷發展，日本把這一從上到下，全系統參與的設備管理系統的目標提到更高水平，又提出：“停機為零！廢品為零！事故為零！”的奮斗目標。

TPM生產維護管理的具體目標：

P：OPE（整體企業效能）至少達到80%；

OEE（整體設備效能）至少達到90%；

在午餐時間機器照樣運轉（午餐是針對生產人員的，而不是機器）；

Q：按程序進行操作，因此客戶不會產生抱怨；C：生產成本降低30%；D：向客戶發送貨物時達到100%的成功率；S：能夠應對突發情況；M：提議的數量增長3倍。培養一批具有多技能和適應力的工人。

在機構中的所有任務領域，實現零缺陷、零故障、零事故。團結機構中各層次人員。通過不同的班組減少缺陷和自行維修。

步驟1——管理者向全體人員宣布機構中將引進TPM

在該階段高層管理者的正確理解、承擔任務和積極參與是非常必要的。當向全體人員宣布后，高級管理者應當了解工作流程。

步驟2——進行TPM方面的基礎教育和宣傳

根據需要安排培訓工作。某些人需要深入培訓，而某些人只需要了解這一概念。帶領相關人員去成功實施TPM的地方參觀。

步驟3——建立TPM和部門委員會

TPM包括改進、自治維修、質量維護等工作。當委員會建立后，它應當關注這些需求。

步驟4——建立TPM工作體系和目標

為了成功每個領域都建立了標準，并制定了目標。

步驟5——使其制度化的總體計劃

當TPM成為一種企業文化后，下一步就應當采取措施使其制度化。通過預防性維修（PM）獲得效益就證明已經達到了一個令人滿意的水平。

TPM管理咨詢的具體目標？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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