TPM管理咨詢適合所有制造業嗎？新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理自1970年問世以來，企業界一直存在一個疑問，即TPM是否只有大企業才能實施。當然，這個疑問不是無緣無故產生的。1988年以前，我們確實很難在國外發現中小企業實施TPM活動的案例，但在中國呢？聽到到2004年，實施TPM稍有成績的公司，依然是大企業的天下，這種形勢，人們普遍認為TPM是大企業的專利，產生了很多中小企業主對引進TPM總是愛而不知道怎么愛的矛盾心理筆者在各地TPM主題演講的過程中，今年對這個問題感受尤為強烈。中小企業到底能引進TPM嗎？

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TPM管理咨詢適合所有制造業嗎？

日本有機械工廠。整個公司不足六十人，設備自動化程度也不高。傳統加工機床占85%以上。在還沒有實施TPM之前，我去過生產現場參觀學習。由于設備不夠，生產過程中油氣污染相當嚴重，員工流動率和招聘一直是管理當局非常大的問題。為了徹底改善這種狀況，社長決定引進TPM活動。雖然初期非常困難，但經過6年的努力，獲得了TPM事業場獎。在獲獎參觀發布會上，我一走進這家加工廠的大門，每個員工都變得非常親切、充滿活力。更加令人印象深刻的是，現場的改善事例由作業者自己發表，讓人感受到參加TPM的強烈氣氛的公司。雖然很小但很有魅力，中小企業的老板加強了引進TPM的決心的例子，從1989年以后有明顯增加的趨勢，可見TPM已經不僅僅是大企業的專利了。

在大陸和臺灣，中小企業所占的房屋比例超過90%，在提高競爭力的呼聲中，如果沒有可行的方案，呼聲就有可能成為口號，因此為了提高產業整體的競爭力，在中小企業普及TPM成為重要的課題。要想讓中小企業也能藉由TPM強化體質，當然要先解決TPM在中小企業實施的問題。

從筆者近幾年接觸臺灣中小企業的感想來看，一般中小企業的組織結構并不完善，人員短缺的程度也非常嚴重，教育培訓的頻率也非常少，總體而言，中小企業運用手法解決問題的能力遠不如大企業靈活。當然，這也是中小企業對信息接觸不足造成的。總結中小企業面臨的問題，可以分為人員、硬設備、資金等三個方面進行討論：

人員的問題：

在多數中小企業里，一人兼數職的狀況頗為多見，當然好幾個單位的主管都是同一人的情形也是極為普遍的情形，因此，管理上所能花費的心思必然要大打折扣，在TPM導入初期的活動編組時，本來是期望透過各單位分擔任務的方式全員參與，但是往往在專門委員會編組后，在每個委員會所看到的面孔都是一樣的，這點確實是一件傷腦筋的事，因此一開始展開活動，只可能產生的結果便是「沒時間、我很忙」；所以如何配合企業實際的組織狀態來調整編組的方式，便是一個重要的關鍵。

資金的問題：

實施TPM要花錢，這個是必須先有的心理準備，在資金寬裕的大企業對于花這些錢是不會有太大的感覺，但是小企業如果要比照大企業自然是難以消受，但是，顧問指導的顧問費以及實施過程中人員的教育成本、活動成本，這些是避免不了的，當然還有一個觀念一定要建立的是，一般實施TPM要有成效產出大約要1～2年的時間，所以中小企業主不能有速戰速決及短時間就要看到成效的想法，另外聘請一個有推動及輔導TPM經驗的顧問，往往比自己摸索數十年的成本要低很多。

就另外一個角度來談，通常大企業實施TPM活動會以八大主題來進行，亦即個別改善、自主保養、計劃保養、質量保養、設備初期管理、教育訓練、間接部門效率化及安全與環境衛生管理等，要同時實施這八個主題，活動陣容自然也相對龐大很多，但是，企業實施TPM的主要目的是為了什么？這點勢必要在導入TPM時就想清楚的，提升企業的競爭力應該是基本的目的。因此，中小企業實施時，一定要配合公司的實際狀況擇定部分主題來進行；其實重要的是一個企業是否確立目標，并朝著目標逐步進行直到成果實現為止，因此到底要采用八個主題或十個主題并不是重點，執行對企業目標具有實質幫助的主題才是重要的考慮因素。

硬設備的問題：

在一般大企業實施TPM時，基于設備的改善，有時會有增添相關儀器、機器等狀況，這些投資對于中小企業而言，可能形成一種非常大的負擔，因此，如何善用現有的設備，使其發揮最極限的效率，讓改善成為一種低成本的觀念，是一個主要的重點。

TPM管理咨詢適合所有制造業嗎？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TP管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。