你知道精益生產(chǎn)的特征是什么嗎？新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是由美國麻省理工提出的，他們?cè)谝豁?xiàng)名為“國際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中，通過對(duì)日本企業(yè)大量調(diào)查、對(duì)比發(fā)現(xiàn)，日本豐田汽車公司的（Just In Time）生產(chǎn)組織、管理方式是最適用于現(xiàn)代制造的一種生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)度，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費(fèi)現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)效率，稱之為精益生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)管理咨詢

在《改變世界的機(jī)器》一書中，精益生產(chǎn)的感應(yīng)器從五個(gè)方面探討了精益生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)。這五個(gè)方面是：工廠組織、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈、客戶和企業(yè)管理。概括起來，精益生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是：對(duì)外以用戶為“上帝”，對(duì)內(nèi)以“人”為中心，在組織結(jié)構(gòu)上以“簡(jiǎn)化”為手段，以“團(tuán)隊(duì)”與“并行設(shè)計(jì)”在工作方法上，在供應(yīng)方面采用“JIT”方法，在最終目標(biāo)方面采用“零缺陷”。

1）以用戶為“上帝”

產(chǎn)品以用戶為導(dǎo)向，與用戶保持密切聯(lián)系，將用戶融入產(chǎn)品開發(fā)過程，以多變的產(chǎn)品和最短的交貨期滿足用戶的需求，真正體現(xiàn)了用戶是“上帝”的精神。不僅要為用戶提供周到的服務(wù)，還要了解用戶的想法和要求，才能生產(chǎn)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品。產(chǎn)品適銷對(duì)路、價(jià)格合適、品質(zhì)優(yōu)良、交貨速度快、服務(wù)優(yōu)質(zhì)是用戶的基本內(nèi)容。

2）以“人”為中心

人是企業(yè)一切活動(dòng)的主體，要以人為本，大力推行獨(dú)立的集體工作方式。充分發(fā)揮一線工人的積極性和創(chuàng)造性，讓他們積極為提高產(chǎn)品質(zhì)量貢獻(xiàn)力量，讓一線工人真正成為“零缺陷”生產(chǎn)的主力軍。為此，企業(yè)教育員工愛廠如家，系統(tǒng)地確保員工利益與企業(yè)利益掛鉤。部分權(quán)力要下放，讓每個(gè)人都有權(quán)利、有責(zé)任、有義務(wù)隨時(shí)解決遇到的問題。還要滿足人們學(xué)習(xí)新知識(shí)、實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的愿望，形成獨(dú)特的、有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)文化。

3）以“簡(jiǎn)化”為手段

在組織架構(gòu)上實(shí)行精簡(jiǎn)，去除所有冗余環(huán)節(jié)和人員。實(shí)現(xiàn)層次的縱向縮減、部門壁壘的橫向打破、分級(jí)分工和管理模式成為分布式并行網(wǎng)絡(luò)的管理結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)過程中，采用先進(jìn)的柔性加工設(shè)備，減少間接生產(chǎn)工人的數(shù)量，讓每個(gè)工人都能真正為產(chǎn)品增值。此外，使用JIT和看板方式管理物流，大大減少甚至實(shí)現(xiàn)零庫存，也減少了庫存管理人員、設(shè)備和場(chǎng)所。此外，精益生產(chǎn)不僅僅是降低生產(chǎn)過程的復(fù)雜性，還在于提供多種產(chǎn)品的同時(shí)降低產(chǎn)品的復(fù)雜性。

4）TeamWork和并發(fā)設(shè)計(jì)

精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)以Team Work合作的方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行并行設(shè)計(jì)。Team Work（綜合工作組）是指由企業(yè)后備部門的專業(yè)人員組成的多功能設(shè)計(jì)小組，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)具有很強(qiáng)的指導(dǎo)和整合能力。綜合工作組全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品模型的開發(fā)和生產(chǎn)，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、預(yù)算編制、材料采購、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)。并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整原設(shè)計(jì)方案，綜合工作組是企業(yè)整合各方面人才的組織形式。

5）JIT交付方式

JIT工作方式可以保證最小的庫存和最少的在制品數(shù)量。為了實(shí)現(xiàn)這種供應(yīng)方式，我們應(yīng)該與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，相互信任，相互支持，共享利益。

6）“零缺陷”工作目標(biāo)

精益生產(chǎn)的目標(biāo)不是“盡可能好”，而是“零缺陷”。即成本最低、質(zhì)量最好、無浪費(fèi)、零庫存和產(chǎn)品品種。當(dāng)然，這樣的狀態(tài)只是一種理想狀態(tài)，但應(yīng)該永無止境地追求，讓企業(yè)永遠(yuǎn)保持進(jìn)步，永遠(yuǎn)走在別人的前面。

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