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    倉儲6S標準化管理
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2019-02-27 瀏覽次數:

      新益為5S培訓公司概述:為了落實倉儲管理具體流程、優化工作場所、培養員工良好的工作習慣、確保作業環境安全。企業為了創造干凈、整潔、舒適、安全的工作環境,提高工作效率及準確性,特此進行了倉儲6S標準化管理。

       

      倉儲6S標準化管理

       

      倉儲6S標準化管理

       

      一、倉儲6S標準化管理的目標和內容

       

      1、倉儲6S管理的目標

       

      (1)創建人人有事做,事事有人管的庫房工作氛圍;

       

      (2)落實一人一物一事的庫房事務管理法則;

       

      (3)明確人、事、物的責任,達到更好班組合作效果;

       

      (4)讓員工對現場工作及標準達成共識。

       

      2、倉儲6S標準化的內容

       

      (1)倉儲6S整理

       

      定義:將物品區分為有用的與無用的,并將無用的物品清除掉。

       

      目的:騰出庫房空間,讓空間活用,防止誤用,塑造整齊的工作場所。

       

      實施:

       

      1)棚架、工具箱、抽屜、櫥柜中不要有雜物;

       

      2)倉庫、墻角、貨架后面、貨架頂上不要有長期不用或根本沒用的東西;

       

      3)辦公場所、辦公桌下、資料柜頂不要有雜物(如廢報紙、雜志等)。

       

      (2)倉儲6S整頓

       

      定義:合理安排物品放置的位置和方法,按規定位置擺放整齊,并做好標識進行管理。

       

      目的:使庫房工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

       

      實施:

       

      1)將同一工序所用的物品盡量擺在一起;

       

      2)將用途相近的物品擺在一起;

       

      3)將較重的物品放在較低處;

       

      4)將較輕的物品放在較高處;

       

      5)將較大的物品放在較低處;

       

      6)將搬運率較高的物品放在接近門口處;

       

      7)對使用頻繁的工器具應按照用時能夠立即取到,最好以定位放置;

       

      8)對物資的擺放要做到整齊有序。

       

      倉儲6S整頓的注意事項:

       

      1)物品的識別必須容易;

       

      2)占用面積越少越好;

       

      3)數量確認力求簡便;

       

      4)進庫出庫力求方便;

       

      5)必須做到先進先出;

       

      6)必須防止價值降低現象的發生(必須保證品質);

       

      7)必須避免人為或自然災害。

       

      (3)倉儲6S清掃

       

      定義:徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡,保持作業場所干凈明亮。

       

      目的:穩定庫房管理品質,減少不安全事故發生。

       

      實施:

       

      1)定期清掃:對不易清掃的死角可每個星期清掃一次;

       

      2)隨時清掃:平常發現臟污隨時清掃;

       

      3)翻新處理:對貨架外觀顏色褪色、油漆剝落的,重新涂刷,使其煥然一新;

       

      4)杜絕污染:對污染源進行重點治理,不斷改善。

       

      (4)倉儲6S清潔

       

      定義:持續推行整理、整頓、清掃工作,使之規范化、制度化、長期化。

       

      目的:創造整潔現場,維持與改善。

       

      實施:

       

      1)維持:整理、整頓、清掃之后的良好局面繼續保持;

       

      2)改善:對已有的良好局面不停地再調整、改善,達到更好的層次。

       

      (5)倉儲6S素養

       

      定義:員工建立自律和養成從事6S管理的工作習慣,使之成為日常自覺行為。

       

      目的:培養具有良好的工作、生活習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。

       

      實施:

       

      1)所有員工都得嚴格遵守公司的各項規章制度;

       

      2)所有員工都應該經常性的6S管理培訓和教育;

       

      3)工服、工帽穿帶整齊,符合公司要求;

       

      (6)倉儲6S安全

       

      定義:重視員工安全教育,每時每刻都要有安全第一的觀念,防范于未然。

       

      目的:建立安全的環境,所有的工作應建立在安全的前提下進行。

       

      實施:

       

      1)倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火;

       

      2)倉庫中的電器要嚴格按照使用規范進行操作;

       

      3)每周檢查消火栓、滅火器,發現問題立即處理。

       

      二、倉儲6S標準化之職責劃分

       

      主任職責

       

      1、為6S管理推行,實施提供資源支持和管理支持;

       

      2、定期實施6S管理活動,指導工作落實情況。

       

      倉管員職責

       

      1、倉儲6S責任區物品擺放整齊,存放安全,各類物品標識清楚;

       

      2、倉儲6S責任區要定期整理,正確標識,便于取用。

       

      工長職責

       

      1、落實庫房6S責任區域管理目標和內容;

       

      2、督促完成責任區域6S管理工作,完成績效評價。

       

      庫管工職責

       

      1、每天對6S責任區域工作的安排和檢查;

       

      2、不斷完善6S管理的工作細則。

       

      叉車工職責

       

      1、嚴格遵守和執行庫房6S管理細則;

       

      2、落實本崗位6S管理的日常工作。

       

      三、倉儲6S標準化管理的基本要求

       

      1、兩齊:庫容整齊、堆放整齊;

       

      2、三清:數量、質量、規格清晰;

       

      3、三潔:貨架、物件、地面整潔;

       

      4、三相符:帳、卡、物一致;

       

      5、四定位:區、架、層、位對號入座。

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    服務項目
    • 6S管理咨詢

      建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;

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    • 6S目視化設計

      為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

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    • TPM管理咨詢

      全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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    • 班組管理咨詢

      構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;

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    • 精益生產管理咨詢

      提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強

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    • 工廠布局規劃

      對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等

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