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    如何正確推行5S安全內容
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2019-01-17 瀏覽次數:

      5S在企業中實施杜絕了企業中的安全隱患,員工再也不需要但心自己的人生安全,可以放放心心的搞生產。

       

      1.5S活動是安全之母

       

      在當代社會,不顧安全的生產活動是不能得到員工的認同的。對于現場工作得當事人而言,這是一個重要的項目,如果你不重視它,你根本就沒有資格做管理者。

       

      5S安全內容

       

      5S安全內容

       

      許多工廠出于安全考慮,都會成立安全委員會,頒布安全條例,但有時效果不佳。而通過推行5S活動,自己要現場管理者經常叮囑操作人員穿戴好安全防護用品、注意物品的搬運、確保通道順暢、遵守操作規程等,安全問題就會有一個質的提升。所以,5S活動不僅是穩定場頻品質和提高生產效率不可缺少的基本活動,也是防止事故的基礎。一個5S推行的非常徹底的工廠,災害會減少很多,一句話,5S是安全之母。

       

      2.5S安全作業基的主要內容

       

      將5S與安全作業基準的部分內容陳述如下:

       

      ①在工廠內的通道劃線,不要將加工品、材料、搬運車等超出線外放置。

       

      ②設置工具架,用完后一定要放回原處。

       

      ③不要把物品用一種不安全的方法放置。

       

      ④不要再滅火器放置處、消防栓、出入口、疏散口、配電箱等附近放置東西。

       

      ⑤注意處理易燃、易爆、易引起火災的物品。

       

      ⑥不要隨意把材料或工具靠放在墻邊或柱旁。放置時,一定要加以放置倒下的措施。

       

      ⑦指定一個地方,把不良品、破損品及實用頻度低的東西收藏起來。

       

      ⑧工作服要保持清潔。

       

      ⑨不整齊的衣服最危險。

       

      ⑩厲行勞動防護用品的使用。

       

      11工作手套不用做其他用途。

       

      12注意清潔作業區地上的油污。

       

      13安全設備部分:

       

      ●不可隨便把安全裝置取出或移動。

       

      ●發現安全裝置或保護用具不良時,應立即向負責任報告,立刻加以處理。

       

      ●從事電焊等易傷害眼睛或視力工作的應戴上保護眼睛(護目鏡)驚醒作業。

       

      ●執行會產生高音的作業時,使用耳塞。

       

      ●在產生粉塵、有毒的環境中工作時,厲行保護口罩的使用。

       

      14火災預防部分:

       

      ●絕對遵守嚴禁煙火的規定。

       

      ●除特定場所外,未經允許不得動火。

       

      ●把有油污的破布等易燃物,放置于指定地方。

       

      ●特別注意在工作后對殘火、電器開關、燃氣瓶栓的處理。

       

      ●定期檢查公司內的配線,厲行正確使用保險絲。

       

      ●確定可吸煙的場所,絕對禁止在作業或行進間抽煙。

       

      ●徹底管理稀釋劑及石油類物品。

       

      15急救部分:

       

      ●常備急救用品并標明放置所在。

       

      ●指定急救專門醫院,并寫明其地址,電話。

       

      16一般機械作業部分:

       

      ●定期檢查機械、定期加油保養。

       

      ●嚴格遵守齒輪、輸送帶等會回轉工具部分的加套工作。

       

      ●共同作業時,一定要有足夠的默契或溝通的信號。

       

      ●在機械轉動中與人談話時要特別注意。

       

      ●厲行工具、加工品的管理。

       

      ●給電動機或機械加油或清潔時,一定要等其停止轉動時再進行。

       

      ●停電時務必切斷開關。

       

      ●故障待修的機器須明確標示。

       

      ●下班后進行機械的清掃、檢查、處理時,一定要把它放在停止位置上然后進行。

       

      17轉動作業部分

       

      ●把卡盤扳手放著不管是危險的。

       

      ●刀刃臺在始動前不可綁緊。

       

      ●手放在面板、帶輪或皮帶上時,不得啟動開關。

       

      ●不得將手指放在旋轉中的加工品上去測試其完成程度。

       

      ●盡量縮短使用工具的時間,在轉動中不可任意更換。

       

      ●在加工品上除去切層時,盡量使用鉤子等工具。

       

      18鉸盤作業部分:

       

      ●用刷子把粘在工具或加工品上的粉屑除去。

       

      ●清掃桌面時,不可把任何工具或材料放置于其上。

       

      ●一定要除掉加工后的碎屑等物。

       

      19轉盤作業部分

       

      ●一邊注意轉盤的轉停,一邊進行作業。

       

      ●嚴禁使用手套。

       

      20削盤作業部分:

       

      ●確定桌面前無障礙物。

       

      ●不得再運轉中,在盤上進行作業。

       

      ●注意運轉中前方是否有人站立。

       

      ●注意不可在運轉中置身于工具與加工品間。

       

      ●不可把加工品放在盤上而離開機器。

       

      21研削盤作業部分

       

      ●用木錘檢查砥石在使用前有無龜裂。

       

      ●在裝置砥石時,勿將凸緣栓得太緊。

       

      ●把砥石回轉數(周數)設定在指定范圍之下。

       

      ●嚴禁使用未加砥石蓋套的機械。

       

      ●不得任意使用砥石的側面。

       

      22裝配、組合作業部分:

       

      ●盡量把加工品置于力量的中心。

       

      ●不得用口吹清除砂層、鐵屑。

       

      ●大宗的物品要用天車、吊鉤、戀滑車等支持住,然后進行作業。

       

      ●再進行磨削作業時,一定要使用眼睛。

       

      ●天車和車輛在通道上有人或障礙物時不得駕駛。

       

      ●注意不可將物品卷曲過度。

       

      ●在吊著的物品搖動、回轉的狀態下不得加減速度。

       

      ●如手或工具沾了油污,一定要完全擦洗干凈后再進行作業。

       

      ●裝配如果是共同作業,要互相打信號,注意對方的動作。

       

      23其中作業部分:

       

      ●起重設備只準許有駕駛執照的人操作,操作員應帶好執照。

       

      ●不吊超重的物品。

       

      ●操作員要接受指示者的指示操作。

       

      ●如果吊上的物品上有人,絕不可前進。

       

      ●卸貨時,在快到達目的地時暫停一下,等候指示,再卸物。

       

      以上列舉的部分有關安全作業的基準,不管哪一個項目,內容看起來都很簡單,只要看起來都很簡單,只要在作業中稍加注意,就可避免事故的發生。

       

      據此,5S咨詢公司可以下結論:只要養成自覺遵守作業基準的習慣,就能確保安全。

       

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