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    5S現場管理與安全生產
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2018-04-27 瀏覽次數:

      1、5S現場管理

       

      5S咨詢公司概述:現場管理是企業生產管理的一個重要組成部分。是一項保障企業正常生產進行的基礎性工作,也是展示企業精神面貌和管理水平的一個重要標志。近幾年,民營中小企業在企業管理中都進行了積極的探索,如推行現代化企業管理制度,建立企業管理文化等等,取得一定的成效。但由于受當前經濟形勢的影響,相當部分企業為了節約成本,在落實企業管理制度上大打折扣,現場管理也是臟亂無序,問題百出,主要存在問題為:

       

      5S現場管理與安全生產

       

      5S現場管理與安全生產

       

      ①企業業主意識不強,制度寫在紙頭上、講在口頭上,該建立的管理機構未建立,該配備的管理人員未配備;或者一個人兼好幾個職位。筆者就遇見過園區某一企業,未建立安全生產管理機構,未配備專職安全管理人員,甚至由生產廠長兼電梯安全管理員;

       

      ②機器設備擺放不當,操作區內堆滿產品、雜物,通道不暢。筆者在另一家企業發現車間不同生產區域過道甚至用橫桿來做分隔,直接影響工人通行,廠方還解釋說“沒事,習慣了”;

       

      ③生產作業人員穿戴不整齊,有未穿工作服戴安全帽現象;

       

      ④機器設備保養不當,如轉動設備未定時加油保養,機床防護罩沒有及時罩上;

       

      ⑤生產環境臟亂,產品下腳料隨意丟棄,員工工作情緒不佳。這些問題的存在,大大影響了企業生產現場管理水平,直接影響到企業的安全生產。

       

      企業5S現場管理來源于日本,主要針對生產現場的人員、機器、材料以及方法等生產要素進行管理,包括整理、整頓、清掃、清潔以及素養內容。整理的目的意義是改善現場環境,確保行道暢通,提高工作效率,保障安全生產。整頓的目的意義提高工作效率和產品質量,保障安全生產。清掃的目的意義是清除物料垃圾,保持現場干凈、明亮;清潔的目的意義改善工作環境,提升員工的工作激情。通過對整理、整頓、清掃的持續深入,從而消除發生安全事故的根源。素養的目的意義提升人員素質,養成良好習慣。

       

      日本的5S宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。在整理中要求清除無用的東西和物品,某種意義上來說,就涉及到節約和安全。比如橫在安全通道中無用的垃圾,這就是安全應該關注的內容。5S對于生產現場改善,塑造企業形象,降低生產成本,保障安全生產等方面發揮了很大作用。

       

      2、5S現場管理是安全生產的基礎

       

      2.1整理是安全生產的前提

       

      5S管理可以區分必需品與非必需品,確保清除現場所有的非必需品,從而提升生產的安全性。如果將一些非必需品安置在生產現場,不但占用了生產空間與通道,還妨礙了正常的作業,一旦出現緊急情況,企業將無法及時應對,因而會引發較大的安全事故問題。而在檢修現場帶進一些非必需品,也會無端占用檢修空間,造成材料誤用,影響了設備的安全使用。為此,生產及檢修現場應及時清理非必需品,除了要留下必需的之外,將其他材料、設備都設置在其他地方,這也是實行5S現場管理的關鍵步驟,是安全生產的重要前提。

       

      2.2整頓是安全生產的要求

       

      在5S管理中,整頓指的是將必需品放置在任何人都可以取到的位置,有效縮短尋找時間。在經過整理環節后,工作人員還應將留下來的必需品進行分類,并針對性的設置定點、定位,按照就近位置、以及使用頻率等因素合理設置,且還應進行統一標識,確保工作現場的整齊性與清楚性,減少時間的浪費,從而由根本上提升工作效率。在整頓過程中,工作人員應確保通道的暢通合理,將物品盡可能集中,減少物品的放置空間。同時,為了進一步合理利用空間,工作人員還應利用各種隔離方式設置區域,使用目視管理方法,明確標識物品,確保任何人員都可以快速簡單找到所需物品,必要時還可以在物品的鄰近位置放置說明書。做好現場的整頓工作也是安全生產的必然要求,只有設置醒目的安全及消防設施,才可以在緊急情況下及時獲得所需物品。

       

      2.3清掃是安全生產的保障

       

      5S管理中的清掃工作指的是做好施工現場的整潔工作,有效保養各種生產設備。清掃可以為施工現場及設備提供良好的運行環境,確保有效發揮設備的基本性能。而惡劣的環境則會為整個生產工作帶來更多的安全隱患,比如電纜溝中長期積水則很可能導致短路問題。同時,清掃工作也可以滿足工作人員的需求,在環境衛生的現場工作,工作人員才可以保持良好的心態,進而提升生產的安全性。

       

      2.4清潔是安全生產的保證

       

      在5S管理中,清潔指的是徹底做好整理、整頓以及清掃工作,且實現標準化與制度化。生產現場規范管理的基本要求則是清潔,尤其是依靠規章制度進行管理的企業,清潔更是進一步鞏固整頓、清掃工作的關鍵,是落實安全管理制度,實現安全生產的重要保證。

       

      2.5素養是消除習慣違章的武器

       

      5S管理中的素養指的是確保員工養成良好的習慣,存在高效率及安全意識。生產過程中的習慣性違章指的是固守以往不良生產習慣,違反安全原則的生產行為。習慣性違章屬于慣性的動作方式,且其具備潛在性以及頑固性等特點,部分違章行為并非有意為之,而是習慣導致的自然結果。如果生產操作人員沒有及時糾正不良的生產習慣,違章行為就會經常發生,最終導致嚴重的安全事故問題。由此可見,習慣性違章具備較大的危害性。5S管理中的五方面內容由簡至繁,由低級至高級。而素養則是其中最高級的表現形式,達到素養階段,工作人員也就養成了良好的生產習慣,并具備了安全意識,有效控制了習慣性違章行為。

       

      3、安全生產中實行5S管理的方法

       

      3.1宣傳造勢,統一思想

       

      思路決定出路。任何一件事情,只有思想統一了,做起來才有目標、行動。好比抓安全工作一樣,要樹立“安全生產,人人有責”的思想。高層領導要意識到推行5S管理對推進企業安全生產的重要性,便把這個意識宣貫到各科室、車間、班組,讓全體員工主動融入積極參與:①召開動員大會,首先由高層領導宣讀動員報告,表態推行5S管理的決心,其次由各科室、車間、班組做承諾表態,堅決維護公司(廠)的決定,從我做起,積極投身5S管理中;②加大宣傳,利用司(廠)務會,安全生產會議,車間、班組晨會,不斷宣傳、總結;③利用宣傳欄、LED屏幕、短信微信平臺,強化宣傳推動,形成良好氛圍。

       

      3.2成立領導小組,擬定計劃

       

      要保證5S管理的推行,應做到:①成立推行5S管理領導小組,由高層領導親自掛帥,相關人員組成領導小組,下設辦公室負責日常工作。可結合實際,該辦公室與企管科、安全科合署,避免機構過多,相互扯皮,也節約企業成本;②制定工作計劃,包括推行5S管理的意義、目的、內容、方法、責任人員、考評、獎懲等一系列計劃,該計劃要周知全體員工;③建章立制,制定相應的管理制度,明確各科室、車間、班組及相關人員的職責和要求,做到“推行5S,人人有責”。

       

      3.3組織實施,評價激勵

       

      為了順利推行5S管理方法應選擇試點:①可先選擇部分科室、車間、班組進行試點推進。推行工作要與安全生產工作“三同時”,即同部署、同檢查、同落實。不斷總結、完善,逐漸形成一套機制。②以點帶面,全面推進。③評價獎懲,制定評價標準,便通過巡視、檢查、互檢方式進行檢查評價,把評價結果與工資獎金、評先評優掛鉤,更好地激發員工的積極性,進一步推進5S管理的順利開展。

       

      人、機、料、法、環是影響企業安全生產的主要因素,而整理、整頓、清掃、清潔、素養是解決這些因素的有效方法。推行5S現場管理方法,既提高了企業的管理水平,又實現企業安全生產。

       

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